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      中央物料供料系统

      更新时间:2022-01-20

      简要描述:

      中央物料供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。

      型号:GAOSI1013厂商性质:生产厂家

        免费咨询:86-0769-86035254

        发邮件给我们:525319724@qq.com

      中央物料供料系统特点

      一、高效:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

      二、节能:中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。

      三、个性化:中央供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。

      四、现代化工厂形象:中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至zui底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,zui终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。


      中央物料供料系统注意事项:

      1、启动前手动移动驱动轮一到两圈。当确定物料动作灵活时,即可启动集中供料系统的运行。集中供料系统运行正常后,方可开始供料。
        2、自动上料系统运转时注意轴承温度,保证集中供料系统轴承润滑良好,注意声音和振动是否异常。当发现异常情况时,停止机器检查是否被不易折断的物体卡住,或集中供料系统是否损坏。
        3、检查粉碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸,找出原因(如筛条间隙过大、出料口过大、锤片磨损等),采取相应措施解决问题,维护集中供料系统。
        4、集中供料系统保持产品均匀供料,防止过载。应严防金属、木头等不可折叠物落入机器内。不能粉碎的物料含水量不宜过高;湿法粉碎时,应适当加水,防止冲洗水不足造成堵塞,降低生产能力。
        5、集中供料系统磨损件应及时更换或修理。
        6、集中供料系统的安全装置应保持完好,不得停止安全装置,以免发生故障。
        7、集中供料系统停止运行后,应及时检查紧固螺栓是否牢固,各部件磨损程度。如果在日常使用中多加注意,集中供料系统可以更耐用,对企业更有利。
        8、自动上料系统停机前及切断电机电源前,应停止供料,清空物料。


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